Beneq
  • 简体中文
  • English
  • Русский
  • Главная
  • Компания
    • О компании Beneq
    • Ссылки и отзывы
    • новости
      • последние новости
      • архив
  • Оборудование
    • Атомно слоевое осаждение
      • Обзор оборудования для ALD
      • TFS 200
      • TFS 200R
      • TFS 500
      • TFS 600
      • TFS 1200
      • TFS NX300
      • P400A and P800
      • WCS 500
    • Аэрозольные покрытия
      • Общие сведения об аэрозольном оборудовании
      • FCS 500
      • FCS 2000
      • FCS 4000F
      • Beneq-Glaston TFC2000™
  • Технологии
    • Атомно-слоевое осаждение
    • Аэрозольные покрытия
  • Рынки сбыта
    • Гибкая электроника
      • Барьерные и пассивационные слои
    • Дисплеи
      • Барьерные и пассивационные слои
      • Прозрачные проводящие оксиды
      • Усиленное стекло
    • Медицинская продукция
      • Биосовместимые покрытия
      • Нанесение покрытий на частицы
    • Оптика
      • Декоративные покрытия
      • Оптические Покрытия
    • Освещение (LED и OLED)
      • Барьерные и пассивационные слои
      • Прозрачные проводящие оксиды
    • Покрытия для стекол
      • Барьерные и пассивационные слои
      • Прозрачные проводящие оксиды
      • Усиленное стекло
    • Солнечная энергетика (PV и CSP)
      • Барьерные и пассивационные слои
      • Прозрачные проводящие оксиды
    • Чеканка
      • Барьерные и пассивационные слои
    • Энергетическая промышленность
      • Барьерные и пассивационные слои
      • Нанесение покрытий на частицы
      • Прозрачные проводящие оксиды
    • Ювелирные изделия
      • Барьерные и пассивационные слои
  • Приложения
    • Барьерные и пассивационные слои
      • Барьерные Покрытия nCLEAR®
      • Поверхностная пассивация для солнечных элементов c-Si
      • Буферный слой для CIGS
      • nSILVER® покрытия защищающие от потускнения
    • Биосовместимые покрытия
    • Декоративные покрытия
    • Нанесение покрытий на частицы
    • Оптические Покрытия
    • Прозрачные проводящие оксиды (TCO)
      • TCO для Фотоэлектрических покрытий
    • Усиленное стекло
  • Услуги
    • услуги по нанесению покрытий
      • ALD услуги по нанесению покрытий
    • Сервисная служба и техническое обслуживание
  • Контакты
    • Главный офис
    • продажи
      • Корпоративные продажи компании Beneq
      • Региональные продажи
    • Сервисная служба и техническое обслуживание
Главная » Оборудование » Атомно слоевое осаждение » P400A and P800

Оборудование

  • Атомно слоевое осаждение
    • Обзор оборудования для ALD
    • TFS 200
    • TFS 200R
    • TFS 500
    • TFS 600
    • TFS 1200
    • TFS NX300
    • P400A and P800
    • WCS 500
  • Аэрозольные покрытия

P400A and P800

Тонкопленочные системы P400A и P800 для промышленных производственных линий

Установки P400A и P800 компании Beneq являются ALD системами, предназначенными для промышленного производства. Они являются идеальным инструментом для усовершенствования осаждения тонких пленок из стадии НИОКР до полноразмерного промышленного производства. Системы надежны, промышленно протестированы и готовы с точки зрения технических особенностей. Конструкция установок основана на опыте непрерывного (24 / 7) применения в  промышленности в течение 25 лет.
 

Большинству наших промышленных потребителей требуется специализированное оборудование и технологические установки. У компании Beneq в наличии имеется несколько систем P400A и P800 для удовлетворения широкого спектра потребностей в области нанесения покрытий при разработке приложений и тонкопленочном НИОКР. Таким образом, клиенты, ищущие оборудование для производства могут проверить технические и финансовые показатели процесса и оборудования, до принятия решения об инвестициях. Кроме того, мы предлагаем возможность мелкомасштабного производства пока собственная установка находиться в разработке.

Усовершенствование до крупных партий и стеки толстых пленок

Вопреки распространенному мнению, многие процессы ALD используют стеки толстых пленок (> 1 мкм). Для толстопленочных партий необходимо оптимизировать передачу прекурсоров исходных материалов и внедрить современные методы управления отходами процесса. Установки P400A и P800 оснащены многофазной системой фильтрации, способной  обрабатывать большие объемы прекурсоров. Во время процесса, функция де-активации прекурсоров гарантирует, что химические вещества, которые могут вызвать рост пленки, не попадут в вакуумный насос. Вакуумный фильтр большого объема с высокой проводимостью газа. Большая емкость утилизации системы позволяет осуществлять очистку с интервалом примерно 1 год в режиме НИОКР и от 3 до 6 месяцев при использовании в производстве. Для производства и нанесения покрытий, существует удобный набор команд для создания наноламинатов, смешанных пленок и сложных структур. Оборудование позволяет нанести сотни различных слоев за одну операцию.

Производственные и финансовые показатели

  • Быстрое усовершенствование масштаба до производства после завершения фазы НИОКР.
  • Расширенный журнал записи результатов испытаний для многократного управления производством.
  • Поддерживаемая функция бесперебойного энергоснабжения
  • Низкая потребность в техническом обслуживании.
  • Уникальные мини-среды для обеспечения гибкости размеров загрузок, партий и подложек, а также контроля загрязнения.
  • Мини- среды и запатентованная фильтрация отделяют работы по очистке от базовой системы P400A. Отсутствие простоев из-за очистки.
  • Экономичные "горячие стенки" и системы партий высокой производительности.
  • Уникальный термически стабильный блок источника с запатентованным быстрыми встроенными клапанами дозирования и каналами потока.
  • Вакуумная насосная система с многофазной запатентованной де-активацией прекурсоров высокой мощности и система фильтрации для обработки партий больших объемов.
  • Перегрев недопускается с помощью дополнительных PLC контроллеров с встроенными термопарами, помимо нормальной петли отопления, в целях повышения безопасности производства.
  • Промышленно доказанная высокая повторяемость и надежность производства, основанная на 30-тилетнем опыте разработок.
     

Технические характеристики

   P400A P800
Температура процесса 25 - 550 °C 25 - 550 °C
Размеры вакуумной камеры ø400 × 1000 (мм) ø800 × 1600 (мм)
Типы и размеры реакционной камеры Индивидуальный заказ и специфические подложки, например:
- внутренний размер камеры 250 × 250 × 1000 (мм)
- Камера для плоских подложек 370 × 470 (мм)
Индивидуальные заказы и специфические подложки (в пределах размера вакуумной камеры).
Источники прекурсоров 5 параллельных линий для газа, жидкостей и твердых прекурсоров. Возможно подключение более 10 прекурсоров. 5 параллельных линий для газа, жидкостей и твердых прекурсоров. Возможно подключение более 10 прекурсоров.
Контрольная система PLC контроллер с компьютерным интерфейсом PLC контроллер с пользовательским интерфейсом
Основные размеры
(Д х Ш х В)
2400 × 930 × 2420 (мм) 3200 × 1340 × 2460 (мм)

 

Больше информации

Загрузите P400A and P800 brochure (pdf). (in English)
 

Image gallery

P400A and P800
Share on Facebook Share on Twitter Share on LinkeIn Share via Email
  • RSS RSS
  • Print PRINT

Subscribe to our newsletter

  • cкачать
  • карта сайта
  • Правовые заметки
Beneq © 2010, All rights reserved.
  • Обзор оборудования для ALD
  • TFS 200
  • TFS 200R
  • TFS 500
  • TFS 600
  • TFS 1200
  • TFS NX300
  • P400A and P800
  • WCS 500